本生产设备适于于药材、食品厂、煤化工企业内的自然压、微压、水煎、温浸、热流回、直接间歇渗漏角色，幽香油分离出来及有机物溶媒收购 等许多制作工艺运营，具备着热内容有效率、运营非常方便等优缺。罐体装备CIP除污体系，适合GMP医疗器械标准化。

二、 系统构成属性：

1.中国传统型号规格，所占搭建空间较小，为转化成产线广采用。

2.出渣门底下可设底调温，使名贵药材添加更加的是。

3. 改进措施出液形式和提高搅伴部件后可用途于动态展示生成操作系统。

三、 操作使用工艺技术简析：

  提取（流程图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加溶剂开始加热，根据生产的品捉或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：

1.一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后打开药液泵。

2.醇提或都要获取香气水和析出掉油的服务的导入方法：先停用放空阀9打開途径气动气动闸阀10进而打開夹套压缩空气途径气动气动闸阀6、7（单段烧水只开途径气动气动闸阀6）和途径气动气动闸阀13、14，待播完压缩空气途径中的冷凝剂水时停用途径气动气动闸阀14，完后打開一系列降温途径气动气动闸阀15，待环境平均温度因素持续上升至约定环境平均温度因素后，调整夹套压缩空气规模保护药液环境平均温度因素稳定的，待灰色收入提取器中的液面达标需的高度后打開途径气动气动闸阀11获取服务。但如果都要析出掉液此回流则打開途径气动气动闸阀12。

3. 打料：

关闭程序夹套压缩空气伐门6、7（单段加温只开伐门6）,开启伐门1、3、4、5，接着再开启药液泵向药液贮罐传输药液。

4. 排渣：

五、 主耍应用及主耍科技参数值：