将药材投入提取罐内，加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根据工艺要求）。开启提取罐加热系统，使提取液加热至沸腾20--30分钟后，用抽滤管将三分之一的提取液抽入。关闭提取罐直统与夹套热水，开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉。

机器设备具体的形式有正锥式、菌类式、直筒式、斜锥式、倒锥式。能作静态变量去除，也可跟据的生产线技术可以，硬件配置搅匀器作信息去除。1、主罐体，带夹套及保溫，面有人孔，下有液压缸管理出渣门旋钮，劳动改造挠度低。2、 收集器，注意用消掉煎煮中医时引起的海绵，并预防药流饱和蒸汽中的药渣加入蒸汽加热器。3、 蒸汽加热加热器，其主要做用为药液蒸汽加热做出蒸汽加热加热与酒精消毒收回。3、 降温后器，基本影响对气液分离器液与溶媒进行降温后。4、 油水分侵入离剥离 器，最主要帮助在提油时，经冷确的回笼液通过油剥离 ，以可以获得需求的果香油。5、 汽液隔离器，隔离汽液处理放空时的液态体带出罐外。6、 拌和器，拌和缸内的货品，使之生成的固态物组织结构很好的成分表能匀蒸汽加热与截然煎煮出来的，影响于出渣。

 

最主要的运作：

性能参数/参数	0.5m3	1m3		2m3		3m3		4m3		6m3		8m3		10m3
全体积（L）	650	1200		2300		3300		4300		6400		8600		11000
碱罐设计的的压力（Mpa）	＜0.1
夹套设计制作有压力（Mpa）	≤0.3
减少大气水压（Mpa）	0.6-0.7
加料口口径（mm）	350		400		400		400		400		450		500		500
排渣口直径为（mm）	500		800		800		800		800		1000		1000		1000
采暖器面积计算（m2）	2.7		3.6		5		6.5		7.5		11		13		15
冷疑总面积（m2）	3		4		5		6		8		8		12		15
空气冷却大小（m2）	0.5		0.5		1		1		1		1.5		1.5		1.5